Vil magnetismen til neodymbue-magnet svekkes etter langvarig bruk?

Etter langvarig bruk, magnetismen av Neodymiumbue magnet vil faktisk svekkes. Dette fenomenet med svekket magnetisk kraft kan tilskrives den kombinerte effekten av flere faktorer. Den magnetiske kraften til NDFEB-magneter kommer fra mikroregionene og magnetiske domener i gitterene sine. Under magnetiseringsprosessen vil ikke-magnetiske metaller i mikroregionene i gitteret bli tiltrukket av magnetfeltet. Når magnetfeltet forsvinner, vil disse mikroregionene komme tilbake til sin opprinnelige tilstand på egen hånd. Denne prosessen er hysterese. Magnetisk hysterese vil forårsake tap av energi inne i magneten, noe som resulterer i demping av magnetisk kraft. I tillegg er gjenværende magnetisk tap også en av grunnene til svekkelsen av magnetisk kraft, det vil si etter magnetisering vil magneten beholde en del av magnetismen selv om det ytre magnetfeltet er fjernet, men denne delen av den gjenværende magnetismen vil reduseres gradvis over tid.
I miljøer med høy temperatur vil de fysiske egenskapene til NDFEB -magneter endre seg. Når temperaturen stiger, intensiveres gittervibrasjonen inne i magneten. Denne dynamiske endringen i den mikroskopiske skalaen ødelegger det ordnede arrangementet og samspillet mellom magnetiske domener (dvs. de bittesmå magnetiske regionene inne). Magnetiske domener er grunnlaget for magnetisme, og deres stabile arrangement er nøkkelen til å opprettholde sterk magnetisk kraft. Derfor, når interaksjonen mellom magnetiske domener svekkes, reduseres den totale magnetiseringen av magneten, noe som resulterer i en svekket magnetisk kraft. Hvis temperaturen fortsetter å stige over magnetens maksimale driftstemperatur, kan denne svekkelsen av magnetisme være permanent, det vil si at magneten ikke kan gjenopprette til de originale magnetiske egenskapene etter avkjøling.
Fuktighet og korrosjon er to andre viktige faktorer som truer ytelsen til NDFEB -magneter. Miljøer med høy luftfuktighet kan akselerere kjemiske reaksjoner på overflaten av magneten, spesielt når belegget er skadet. Belegget er designet for å beskytte magneten mot det ytre miljøet, inkludert vann, oksygen og andre etsende stoffer. Når belegget er skadet, kan vannmolekyler og andre etsende medier trenge inn i det indre av magneten, og utløse oksidasjon, rust og andre prosesser. Disse prosessene påvirker ikke bare magnetens utseende, men enda viktigere, reduserer dens magnetiske egenskaper, fordi oksidasjonsprodukter og rust forstyrrer den normale driften av magnetiske domener.
I moderne industrielle miljøer er vekslende magnetfelt generert av forskjellige elektriske og elektroniske utstyr allestedsnærværende. Disse vekslende magnetfeltene interagerer med de statiske magnetfeltene til NDFEB -magneter, noe som resulterer i komplekse elektromagnetiske fenomener som magnetisk skjerming, magnetisk metning og magnetisk reversering. Disse fenomenene kan svekke magnetkraften til magneten, spesielt i sterke vekslende magnetfelt eller komplekse magnetfeltmiljøer. Langvarig eksponering for et slikt miljø kan gradvis redusere magnetens magnetiske egenskaper til det ikke kan oppfylle applikasjonskravene.
I utstyr som motorer brukes NDFEB-magneter ofte som en av nøkkelkomponentene for å delta i høyhastighetsrotasjon eller hyppig vibrasjon. Denne mekaniske belastningen kan forårsake små endringer i den interne strukturen til magneten, for eksempel gitterforvrengning, sprekkutvidelse, etc. Over tid vil disse små endringene akkumuleres og påvirke den generelle ytelsen og stabiliteten til magneten. I tillegg, hvis gapet mellom magneten og de omkringliggende delene er upassende eller smøringen er utilstrekkelig, kan det også oppstå direkte slitasje, noe som resulterer i en reduksjon i størrelsen eller formen på magnetkroppen, og dermed reduserer dens magnetiske egenskaper.
For å bremse hastigheten på magnetisk kraftdemping av neodymbue -magneten, kan magnetiske egenskaper og stabilitet av magneten forbedres ved å optimalisere materialsammensetningen og preparatprosessen under produksjonsprosessen til magneter. Magnetene er overflatebehandlet, for eksempel beleggbeskyttelse, for å øke korrosjonsmotstanden og slitestyrken. Når du bruker magneter, må du være forsiktig med å unngå å utsette dem for høye temperaturer, høy luftfuktighet og sterke magnetfeltmiljøer, og redusere mekanisk vibrasjon og slitasje.3